색:	황록색	상태:	새롭습니다
중량:	필수이라고 주문을 받아서 만드는	차원:	맞춤화됩니다
용법:	용접 회전 장치, 관 용접, 용접 지원	보증:	13 달
애프터 서비스는 제공되었습니다:	온라인 지원, 영상 기술지원, 위임하고 훈련하고, 야전 정비 수리 업무 분야 임명	가동 방법:	원격 제어
부하 용량:	1000T	형태를 모십시오:	Motor+Reducer

1	장비 배달	3개월이요.
2	기계 시방서
2-1	모델	1.2 더 게으른 유닛 (+ 예비 조립 기능 위로 수압 리프트). 2.재료 : 강철.
2-2	맥스. 부하 용량 (1개의 게으른 유닛)	500,000KG
2-3	제조 공정에 있는 제품 dia. 범위	ø3,000~ø10,000mm.
2-4	롤러형	1.스틸 롤러. 2.지름 800 밀리미터, 폭 450~800mm.
2-5	회전자 설계 길이	맥스. 7500 밀리미터
2-6	회전자 디자인 폭	맥스. 4000 밀리미터 (이동 바퀴의 폭을 포함하 )
2-7	롤러 중심거리	2100~4500mm
2-8	그라운드와 회전자 센터 사이의 거리	1,850 밀리미터 (영 복귀 핵심.)
2-9	거리와 조정법을 이동하는 롤러 센터	1.유동 롤러 자리는 볼트에 의해 고쳐집니다. 2.볼트 구멍으로 롤러의 중심거리를 조정하세요. 3.거리를 이동하는 로라틀은 150 밀리미터입니다.
2-10	회전자 보행법	1. 회전자의 하나의 장치는 전기 워킹이고 하나가 인 다른 것 워킹을 동력을 껐습니다. 2. 롤러 베드가 걷고 있을 때, 최대 적재량은 1000 톤입니다. 3. 한 그룹의 회전자는 전부하에 있는 트랙에 계속 나아갈 수 있습니다. 4. 전기 보행 속력은 230 밀리미터 ~2300 밀리미터 / 분입니다
2-11	레일 시방서	JRS·JIS 73 Kg
2-12	철도 가운데 경간과 설계 요구 사항	1.설계 표준은 3400 밀리미터이지만, 그러나 2440 밀리미터로 변환될 수 있는 메커니즘이 요구됩니다. 2.제조 공정에 있는 제품 크기, 롤러 중심거리와 회전자 로드의 상응하는 테이블로 설명서를 만드세요.
2-13	드라이브를 높이는 그룹 쌍	수력입니다.
2-14	타격을 높이고 거절하는 롤러	오르는 것 : 150 밀리미터 또는 많습니다 감소하는 것 : 50 밀리미터 또는 많습니다.
2-15	수력 스테이션	1.각각 회전자를 위한 독립적 수력 스테이션. 2.각각 유압 실린더는 독립적 유압계를 갖추고 있고 압력 전환할 수 있는 로드의 비교 테이블이 있으며, 그것이 설명서에서 기록됩니다.
2-16	로테이터 제어 기능	1.저전압 (24V)는 (30M)/wireless 리모콘 (100M)를 배선했습니다. 2.케이블 길이 30m을 제어하고, 예비품에 대한 설정 제어기 케이블이 제공되어야 합니다. 3.제어함의 전기 부품의 토대는 전기적 코드 필요를 충족시켜야 합니다. 4.실린더 승강 스트로크와 걸어다니는 제어. 5.정지 & E-정지 버튼과 동시 기능. 6.리모콘은 위에서 말한 기능을 가지고 있어야 합니다. 7.만약 무선 원격 제어가 손상되면, 그것이 작동하기 위해 유선 제어를 이용할 수 있습니다. 8.각각 유압 실린더는 독립적으로과 연동력으로 작동할 수 있습니다
2-17	전원 케이블	1.전압 380V/3Ph/60HZ±10%. 2.케이블 랙 + 케이블 권취 기구 + 30m 연성 케이블. 3.유럽 소켓 (400*4P / 63A(3P+E).
2-18	케이블 상술	1.연성 케이블. 2.모바일 충돌 케이블 600V 2PNCT (EPRN) 격리된 네오프렌 카브티예 커버 14 밀리미터 Ｘ 4C.
2-19	전기 제어부	1.수력 우주정거장과 전력 제어 박스는 보호받을 필요가 있습니다. (방풍, 방진의, 방수). 2.전자식 콘트롤 박스와 요소 빨리 해체될 수 있습니다. 3.전자식 콘트롤 박스와 성분은 더에 적응할 필요가 있습니다 아열대이 & 섬형 지방. 4.완벽 보호 회로 (방풍, 방진의, 방수).
2-20	전자 부품 브랜드	쉐나이더
2-21	연결기 브랜드	빌란트 16 pin/24pin. (방폭)
2-22	전송 & 격차 보호	방풍, 방진의, 방수.
2-23	회전자 중량과 권양 공법	1.중량의 회전자는 분명히 그림에 표시되어야하고, 회전자에 뿌렸습니다. 2.회전자는 이상적 리프팅 위치와 방법에서 제공하고 설정하고 그것을 그림에 표시할 필요가 있습니다
2-24	회전자 안정화와 안티-롤 디바이스	1.보유 트랙 장비에서 설정하시오 그러면 설계 도면은 설명서에서 제공되고 기록되어야 합니다. 2.땅에 접한 안정적인 장치는 회전자의 주변에 요구됩니다. 3.회전자가 완전히 로딩되고, 이동하지 못할 때, 회전자는 안정될 수 있습니다.
2-25	회전자와 용접공과의 연계	필요하다면, 회전자 제조사는 시스템을 통합하기 위해 롤러 베드 시스템을 열고 용접 제조사와 협력하여야 합니다.
2-26	프로텍트아이브	ELCB와 전기 퓨즈와 기타와 같은 다양한 보호 소자를 구축할 필요가 있으세요.
2-27	유지 여분	1.사용된 국제적 라벨이어야 합니다.
2-28	페인트 요구조건	1.모든 금속 표면은 분사기로 닦여야 합니다 그리고 SSPC-Sa2.5에 페인트 칠해지. 2.아연 프라이머 코팅 1 층 (75 μm / 1 층)과 마무리 코팅 2 층 (250 μm / 2 층). 3.페인트색 : 그린 - RAL6011.

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